 |
| BOX TİPİ PİŞİRME FIRINI |
Toz boyalar yapısı
gereği ısıya tepkilidir, bir başka deyişle ısı toz boyanın yapısını
değiştirir. Toz boyayı toz halinde olan yapısından ısı ile
yoğunlaştırılıp sertleştirilmiş bir yapıya dönüştürmek için gereken
ısı bir fırından elde edilir.
Bu noktada seçilecek çeşitli fırın tipleri mevcuttur. En yaygın olanları gazla çalışan konveksiyon fırınlar, infrared ve elektrik ısıtmalılardır.
Her bir ısıtma tipi ile ilgili teknik detaylara fazla girmeden, burada direkt olarak boya kalitesini etkileyecek önemli hususlardan bahsetmek istiyorum:
1. Fırın içerisindeki doğru hava akımı çok önemlidir dolayısıyla fırın içerisindeki havanın yönü ve hızı, fırının dizayn veya projelendirme aşamasında göz önüne alınmalıdır. Doğru akım ve yönü belirlemek için, sıcak hava fanının ölçüleri mutlak en kesin şekilde hesaplanmalıdır. Eğer değişiklik yapılmasını düşünüyorsanız üretici firma ile temasa geçmeniz gerekmektedir.
2. Malzemelerin maruz kalacağı doğru ısı seviyelerinin ve sürelerinin temin edilebilmesi için fırın içerisindeki ısı dağılımının eşit olması gerekmektedir. Örneğin gazla çalışan bir konveksiyon fırında, içerideki hava girişleri arasındaki açıklık mesafeleri değiştirilerek fırın içerisindeki atmosferik ısı ayarlanabilir ve fırın içerisindeki belirli bölgelerin hava akımları yönlendirilebilir.
3. Fırın hava emişinin veya brülör havasının temiz olmasına dikkat edilmelidir zira bu şekilde fırın içerisindeki havanın kirlenmesi engellenmiş olunur. Kirlilik konusunda sorunlar yaşayan birçok firmaya, firmamız çeşitli filtreleme sistemlerini emişe dahil ederek yardımcı olmuştur. Fırına giren hava içerisindeki pislik partikülleri fanların çalışmasıyla çok hızlı bir şekilde malzeme içerisine nüfuz ederler ve boyanın pişme süresi tamamlanmadan boya içerisine gömülürler.
4. Toplam boya kürlenme süresi; daha önceden belirlenmiş olan, malzemenin boya pişme ısısına ulaşması için ihtiyaç duyduğu süre ile, kürlenme işlemini tamamlaması için ulaşılan ısıda kalacağı sürelerin toplamına eşittir. Toplam kürlenme süresini en doğru şekilde saptamak için, sensörünün biri malzeme üzerinde diğeri de fırın atmosferik ısısını ölçecek şekilde konumlandırılmış bir termograf faydalı olacaktır. Üretim kapasiteniz için toplam pişme süresi saptandıktan sonra, zamanlayıcı sistemlerin sisteme entegrasyonu malzemelerin uygun sürelerde fırın içerisinden geçmesini sağlamada önem arz etmektedir. Konveyörize fırınlar toplam kürlenme sürelerini sağlamada hat hızlarını temel alırlar. Box tipi fırınlarda ise kullanılacak zamanlayıcılarda, çalışanın fırın içerisindeki malzemeyi işlem sonunda almasını hatırlatmak için sesli veya ışıklı alarmlar kullanılır.
5. Bakım konusunda söyleyebileceklerimiz ise burada
bahsedebileceğimizden fazla olup üzerinde titizlikle durulması
gerekmektedir. Firma olarak yardımcı olmaya gittiğimiz fabrikaların
zeminlerinde kirlilik fazla ise boyama tesisindeki fırının, boya
kabininin, kolektörlerin, boya haznelerinin de aynı kirliliğe maruz
kaldığını tesisi daha incelemeden rahatlıkla söyleyebiliyoruz. Boya
tesisinin bulunduğu ortamdaki hava sürekli olarak hareket ve değişim
halindedir. Çevrede dolaşan forkliftler, açılıp kapanan kapılar,
çalışan fan ve havalandırma üniteleri, kullanılan sıkıştırılmış
havalar ve hava sirkülasyonunu artıran birçok diğer faktör havadaki
tozun, sentetik parçacıklarının, tüylerin ve kırpıntıların sistemin
içerisine girmesine sebep olmaktadır. Özellikle toz boya tesisleri
için temiz kuru hava çok önemlidir. Dolayısıyla, yerinde yapılacak
temizlik çalışmalarının boş zamanlarda yapılacak bir aktivite değil,
boya işlemleri arasında yer edinecek ve kalite yönetim vizyonunuza
dahil etmeniz gereken bir husus olmalıdır.
6. Bakım ve tamirat işlerinizden olan fırın kalibrasyonu, filtre değişimleri, motor tamiratları veya değişimleri ve fırın ayarlamaları devamları olarak bir yerde kayıt altında tutulmalıdır. Bu tutulan kayıtlar, tesisden sorumlu olan kişinin sistem performansını yakından takip etmesini ve yapılan değişikliklerin verimlilik ve kaliteyi nasıl etkilediğini anlamasına yardımcı olacaktır.
7. Fırınlar, yüzey temizleme ünitelerine göre daha az bakım ihtiyacı duyarlar. Ancak bununla birlikte, bütün ekipmanlara düzenli bakım uygulanmalıdır aksi takdirde birgün sisteminiz sizi yarıyolda bırakabilir ve bu da en istenilmeyen durumdur. Takvime oturtulmuş temizlik ve kontrol işleri sayesinde ekipmanlarınızın en üst verimlerde çalışmasına yardımcı olursunuz.
8. Kalibrasyon ve ısı testleri, ekipman temin ettiğiniz yer tarafından düzenli olarak yapılmalıdır. Doktorların yaptıkları gibi bazı dönemlerde sisteminizin sağlık durumu hakkında ikinci bir görüşe ihtiyaç duyarız.
a. Hava Sirkülasyonu
b. Eşit Isı Dağılımı
c. Temiz Fırın ve Brülör Emiş Havası
d. Toplam Pişme Süresi
e. Temizlik ve Bakım
f. Kayıt Altına Alma
g. Tamirat
h. Kalibrasyon ve Isı Testleri
Yukarıdaki hususları, bakım kontrolleri sırasında çek list olarak kullanabilirsiniz.
Bu noktada seçilecek çeşitli fırın tipleri mevcuttur. En yaygın olanları gazla çalışan konveksiyon fırınlar, infrared ve elektrik ısıtmalılardır.
Her bir ısıtma tipi ile ilgili teknik detaylara fazla girmeden, burada direkt olarak boya kalitesini etkileyecek önemli hususlardan bahsetmek istiyorum:
1. Fırın içerisindeki doğru hava akımı çok önemlidir dolayısıyla fırın içerisindeki havanın yönü ve hızı, fırının dizayn veya projelendirme aşamasında göz önüne alınmalıdır. Doğru akım ve yönü belirlemek için, sıcak hava fanının ölçüleri mutlak en kesin şekilde hesaplanmalıdır. Eğer değişiklik yapılmasını düşünüyorsanız üretici firma ile temasa geçmeniz gerekmektedir.
2. Malzemelerin maruz kalacağı doğru ısı seviyelerinin ve sürelerinin temin edilebilmesi için fırın içerisindeki ısı dağılımının eşit olması gerekmektedir. Örneğin gazla çalışan bir konveksiyon fırında, içerideki hava girişleri arasındaki açıklık mesafeleri değiştirilerek fırın içerisindeki atmosferik ısı ayarlanabilir ve fırın içerisindeki belirli bölgelerin hava akımları yönlendirilebilir.
3. Fırın hava emişinin veya brülör havasının temiz olmasına dikkat edilmelidir zira bu şekilde fırın içerisindeki havanın kirlenmesi engellenmiş olunur. Kirlilik konusunda sorunlar yaşayan birçok firmaya, firmamız çeşitli filtreleme sistemlerini emişe dahil ederek yardımcı olmuştur. Fırına giren hava içerisindeki pislik partikülleri fanların çalışmasıyla çok hızlı bir şekilde malzeme içerisine nüfuz ederler ve boyanın pişme süresi tamamlanmadan boya içerisine gömülürler.
4. Toplam boya kürlenme süresi; daha önceden belirlenmiş olan, malzemenin boya pişme ısısına ulaşması için ihtiyaç duyduğu süre ile, kürlenme işlemini tamamlaması için ulaşılan ısıda kalacağı sürelerin toplamına eşittir. Toplam kürlenme süresini en doğru şekilde saptamak için, sensörünün biri malzeme üzerinde diğeri de fırın atmosferik ısısını ölçecek şekilde konumlandırılmış bir termograf faydalı olacaktır. Üretim kapasiteniz için toplam pişme süresi saptandıktan sonra, zamanlayıcı sistemlerin sisteme entegrasyonu malzemelerin uygun sürelerde fırın içerisinden geçmesini sağlamada önem arz etmektedir. Konveyörize fırınlar toplam kürlenme sürelerini sağlamada hat hızlarını temel alırlar. Box tipi fırınlarda ise kullanılacak zamanlayıcılarda, çalışanın fırın içerisindeki malzemeyi işlem sonunda almasını hatırlatmak için sesli veya ışıklı alarmlar kullanılır.
 |
| PALETLİ TİP PİŞİRME FIRINI |
6. Bakım ve tamirat işlerinizden olan fırın kalibrasyonu, filtre değişimleri, motor tamiratları veya değişimleri ve fırın ayarlamaları devamları olarak bir yerde kayıt altında tutulmalıdır. Bu tutulan kayıtlar, tesisden sorumlu olan kişinin sistem performansını yakından takip etmesini ve yapılan değişikliklerin verimlilik ve kaliteyi nasıl etkilediğini anlamasına yardımcı olacaktır.
7. Fırınlar, yüzey temizleme ünitelerine göre daha az bakım ihtiyacı duyarlar. Ancak bununla birlikte, bütün ekipmanlara düzenli bakım uygulanmalıdır aksi takdirde birgün sisteminiz sizi yarıyolda bırakabilir ve bu da en istenilmeyen durumdur. Takvime oturtulmuş temizlik ve kontrol işleri sayesinde ekipmanlarınızın en üst verimlerde çalışmasına yardımcı olursunuz.
8. Kalibrasyon ve ısı testleri, ekipman temin ettiğiniz yer tarafından düzenli olarak yapılmalıdır. Doktorların yaptıkları gibi bazı dönemlerde sisteminizin sağlık durumu hakkında ikinci bir görüşe ihtiyaç duyarız.
a. Hava Sirkülasyonu
b. Eşit Isı Dağılımı
c. Temiz Fırın ve Brülör Emiş Havası
d. Toplam Pişme Süresi
e. Temizlik ve Bakım
f. Kayıt Altına Alma
g. Tamirat
h. Kalibrasyon ve Isı Testleri
Yukarıdaki hususları, bakım kontrolleri sırasında çek list olarak kullanabilirsiniz.
